微机控制电液伺服试验机

　　微机控制电液伺服试验机主要由主机、伺服液压源、计算机测控系统等部分组成,主要用于金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。根据用户需求，此机可以兼做钢绞线试验。
　　
　　主机:油缸下置式四柱双空间框架结构，由固定横梁与动横梁构成的拉伸试验空间在框架上部，由动横梁与试台构成的压缩、弯曲试验空间在框架下部。试验空间的大小是通过减速机—链传动—螺纹传动调整动横梁的位置实现的。机座上装有油缸及活塞限位装置。在固定横梁与动横梁后方装有独立的液压夹紧装置。压力传感器装在液压系统中。本机配有液压夹具，自动夹持式样，夹持方便稳固，式样不滑移。
　　
　　伺服液压源：伺服液压源装有双级滤清装置、压力保护装置等。通过上述装置可保证液压系统长时稳定的工作。
　　
　　计算机测控系统：本机采用计算机、美国AD公司全数字伺服控制卡、比例伺服阀组成全数字式闭环控制系统，具有力、位移、变形三种控制方式及控制方式之间的平滑切换。能够自动地控制试验全过程，控制范围宽、功能多、全部操作键盘化，使用方便可靠。各种试验参数由计算机进行控制、采集、处理、显示并打印。本机可对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲试验，是科研生产、仲裁检验等部门理想的设备。
　　
　　一．主要技术参数
　　
　　1．采用液压传感器实现对试验机负荷的无惯性测量
　　
　　负荷量程：0-100％
　　
　　负荷测量范围：2-100％（无级）
　　
　　负荷测量精度：示值误差≤±1％
　　
　　负荷值显示：计算机屏幕显示直读
　　
　　2．采用引伸计测量试样标距内变形
　　
　　引伸计规格标距/量程50/5ｍｍ，
　　
　　变形测量范围：2-100％
　　
　　变形测量精度：≤±0.5％F.S（非金属及引伸计另商）
　　
　　变形值显示：计算机屏幕显示直读
　　
　　3．采用光电编码器测量位移，位移值由计算机屏幕显示。
　　
　　位移量程200ｍｍ，测量精度≤±１％Ｆ.Ｓ
　　
　　4．速度控制
　　
　　1）负荷等速率控制：1-100％F.S/min
　　
　　控制范围：2-100％F.S/min
　　
　　控制精度：±2％设定值
　　
　　2）变形等速率控制：1-100％F.S/min
　　
　　控制范围：2-100％F.S
　　
　　控制精度：±2％设定值
　　
　　3）位移控制：0.5-50mm/min
　　
　　控制范围：1-100％F.S
　　
　　控制精度：±2％设定值
　　
　　注：该系统技术参数*符合ＧＢ/T２２８－2002标准。
　　
　　二．主要功能及特点
　　
　　1．测量控制单元全部采用计算机内置插卡式设计，具有灵活性、通用性、完整性、可靠性、可按试验内容及要求灵活配置。
　　
　　2．整个系统采用了90年代末先进的全数字闭环控制技术，整机具有自动调零、自动标定、自动换档、无级调速功能，各种控制类型及速度可在试验过程中任意切换。
　　
　　3．计算机软件使用Windows98操作系统，国内的Vc++语言编程，内容包括了负荷、变形、位移测量、试验曲线显示、数据处理和打印、判别等功能，并有完整的数据库供用户使用。
　　
　　4．由于采用了全数字闭环调速系统，可对材料试验的全过程进行监控，自动采集处理试验数据，打印试验报告及绘制试验曲线，进行仲裁判别。打印主要内容：试验条件、原始参数、试验结果（Ｅ、σs、σ0.2、σb、δ、ψ等）。
　　
　　注：断后伸长率δ及断面收缩率ψ需测量断后伸长和直径输入计算机。
　　
　　可绘制的曲线有：应力－应变曲线
　　
　　力－位移曲线
　　
　　力－时间曲线
　　
　　变形－时间曲线
　　
　　位移－时间曲线
　　
　　5．计算机对试验全过程进行负荷、变形、位移等速率控制，并可长时保持。全部操作由计算机键盘及鼠标来完成，同时设有手动控制装置。
　　
　　6．具有汉字提示，试样断裂保护功能。
　　
　　7．液压夹具采用德国申克技术制作，夹持可靠，试样受力均匀，试验数据准确。
　　
　　8．该试验机全部采用模块化设计，操作维修简便，可按需要配置附件及进行参数选择设置。
　　
　　9．整机具有试验力测量范围大、抗污染能力强、能耗低、耐用可靠等优点
　　
　　10.本机具有压力保护、活塞限位保护功能。
　　
　　

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