您好,欢迎进江苏天源试验设备有限公司网站!
一键分享网站到:
您现在的位置:首页 >> 技术文章 >> 裁刀调试说明

裁刀调试说明

浏览次数:3436更新日期:2013-11-22

1 首先检查更换刀具,包括:刀片修磨是否锋利、 刀刃是否有裂纹及崩刃等破坏性缺陷。

2 其次检查刀座,包括基准面及安装新刀片的基准面是否粘有杂物及锈迹。 如有,请用细的砂布将表面清理干净。

3 刀片在往刀座安装过程中,要把所有固定螺栓轻轻拧上,防止刀片 从刀架脱落造成损坏;然后用的扭力扳手,先把中间的螺栓拧 紧,接着把左/右两侧螺栓交替拧紧(拧紧扭矩为160Nm)。

4 备用的刀片除按照上述方法安装外,还应对刀片及刀具进行防锈处 理。防止在存放过程中生锈,影响刀具使用效果。

5 检测刀具修磨质量方法,如没有更好检测方法。将安装好的刀座放 在水平位置,用千分尺检测刀刃到刀座的厚度,整体差值小于 0.03mm

6 在更换一次新刀片时,将刀架调整到大间距,然后逐步进行调整。 防止新刀片的厚度比旧刀片厚度厚,直接进行间隙调整损伤刀片。

7 刀片间隙调整,首先将主机操作台控制开关打到“维修状态”,然 后在手动操作台通过电动开关慢速向下移动刀架,在上刀片和下刀片 的端部约150mm地方保持重叠。用扳手调整刀架螺栓,用塞尺测 量上下刀片间隙保证为0.05mm。然后进行裁断,如达到裁断效果,固 定刀架螺栓的紧固螺母,防止在裁断过程中刀架出现移动。

8 刀架调整螺栓每转动一圈,相当于上刀架移动0.75mm。

9 正常情况下,新刀片或修磨刀片的间隙为0.05mm,当裁断质量差 的时候调整为0.02mm;以后每次逐步减少0.03mm,直到间隙为-0.19mm。

10 要保证裁切质量刀具修磨相当重要,保证刀片基准面小1.9mm, 大为2.5mm

  • 上一篇:拉力机
    下一篇:拉力机使用须知