橡胶硫化仪不同部位的维护说明
浏览次数：601更新日期：2023-01-09
橡胶硫化仪的使用方便，准确性高，主要用于分析、测定橡胶硫化的时间、温度和压力，这几点是决定橡胶产品质量的关键因素。透过硫化曲线可掌握橡胶在硫化过程中相关的特性。从橡胶的混炼圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲线中判读出。进一步达到橡胶质量的控制。硫化仪所测硫化曲线广泛用于原材料和配方的研究，为加工生产提供数据。此外还大量用于生产的质量控制、监督以及产品质量的鉴定。
橡胶硫化仪不同部位的维护：
一、电气部分
1.本机故障时先检查保险丝是否熔断，如有熔断，应先分析何原因引起，找出原因后方可换上新保险丝。
2.当保险丝均完好时，再检查接插件是否有松动现象。
3.检查开关电源是否符合标称值，即输出应为+5V、+12V，如有异常，立即关闭。
4.电路板的维修原则采用整块调换的方法，用户在购机时可另购备板，保修期内严禁乱动。
5.打印机易损件应经常更换。
6.仪器长期不用时必须每周加电一次，加电时间不得少于15分钟，以保持电子元件处于正常状态。
7.切勿触摸印刷板上的集成电路片，以免静电击穿。
8.线路板、测控模块用户一般不用拆，有问题应向供应商说明。
二、机械部分
1.仪器内外部必须保持清洁，禁止使用腐蚀性的溶液或汽油清洗仪器表面。
2.每隔一、两星期用软布沾机油清洗两根导柱；每个月给轴承加油，给易磨损部位加以润滑；若长时间不用，要在上、下模表面涂以润滑油。
3.每次做完试验，要清理模具型腔里的橡胶残渣。
4.机内气动联件每工作三个月用煤油清洗一次。
5.气路应保持清洁。
6.油雾器应保持有油，加到2/3高度。
7.压力表每半年鉴定一次。
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